通過對(duì)故障現(xiàn)象和它產(chǎn)生發(fā)展過程的了解，分析判斷故障的原因的方法。一般包括如下幾個(gè)方面。故障發(fā)生前的情況和有無何征兆。故障發(fā)生時(shí)有無打火、冒煙、異常氣味等現(xiàn)象。供電電壓和供氣氣壓情況。過熱、雷電、潮濕、碰撞等外界情況。有無受到外界強(qiáng)電場(chǎng)、磁場(chǎng)的干擾。是否有使用不當(dāng)或誤操作情況。在正常使用中的故障，還是在修理更換元器件后出現(xiàn)的故障。以前發(fā)生過故障沒有，發(fā)生過了，它是什么故障情況。采用調(diào)查法分析故障，要深入細(xì)致，對(duì)現(xiàn)場(chǎng)操作人員反映的情況要核實(shí)。

通過人的眼、耳、鼻、手去觀察故障的方法，直觀檢查分為外觀檢查和開機(jī)檢查兩種。

外觀檢查

儀器儀表外殼及表盤玻璃是否完好，指針數(shù)量是否變形，指針是否與刻度盤相碰，裝置緊固件是否牢固，各開關(guān)旋鈕的位置是否正確，活動(dòng)部分是否靈活，調(diào)整部位有無明顯變動(dòng)。連線有無斷開，各接插件是否正常連接，電路板插座上的簧片、排針是否彈力不足接觸不良，對(duì)于采用組合裝配的儀表，特別要注意各單元板連接螺絲是否擰緊。各繼電器、接觸器的接點(diǎn)是否有錯(cuò)位、卡住、氧化、燒焦粘死等現(xiàn)象。電源保險(xiǎn)絲是否熔斷，電子元件是否損壞，如晶體管外殼涂漆是否變色、斷極，電阻是否燒焦，線圈是否斷絲，電容器外殼是否膨脹、漏液、爆裂。印刷板敷銅條是否斷裂、搭錫、短路，各元件焊點(diǎn)是否良好，有無虛焊、漏焊、脫焊現(xiàn)象。各零部件排列和布線是否歪斜、錯(cuò)位、脫落、相碰。

開機(jī)檢查

機(jī)內(nèi)指示燈、卡件狀態(tài)指示燈是否正常。機(jī)內(nèi)有/無高壓打火、放電、冒煙現(xiàn)象。有無振動(dòng)并發(fā)出噼啪聲、摩擦聲、撞擊聲。變壓器、電機(jī)、功放管等易發(fā)熱元件及電阻、集成塊溫升是否正常，有無燙手現(xiàn)象。機(jī)內(nèi)有無特殊氣味，如絕緣層燒壞的焦糊味，示波管高壓打火使空氣電離所產(chǎn)生的臭氧氣味。機(jī)械部件是否運(yùn)轉(zhuǎn)正常，有無嚙合不好，卡死、打滑、傳動(dòng)失靈的現(xiàn)象。在檢查元件和連線時(shí)只能輕輕搖拔，以防拗?jǐn)嘣?、連線和印刷線路板銅箔。開機(jī)檢查通電時(shí)手不要離開電源開關(guān)，如發(fā)現(xiàn)異常要及時(shí)斷電。帶電設(shè)備要特別注意人身安全。在電路中大容量濾波電容有充電電荷，要防止觸電。

將懷疑的部份與整機(jī)或單元電路斷開，看故障可否消失，從而斷定故障所在的地方的方法。斷路法對(duì)單元化、組合化、插件化的儀表故障檢查尤為方便，對(duì)一些電流過大的短路性故障也很有效。但對(duì)整體電路是大環(huán)路的閉合系統(tǒng)回路或直接耦合式電路不宜采用。

將所懷疑發(fā)生故障的某級(jí)電路或元器件暫時(shí)短接，觀察故障狀態(tài)有無變化來判斷故障部位的方法。短路法用于檢查多級(jí)電路時(shí)，短路某一級(jí)，故障消失或明顯減小，可判斷故障在短路點(diǎn)之前，故障無變化則在短路點(diǎn)之后，如某級(jí)輸出電位不正常，將該級(jí)的輸入端短路，如此時(shí)輸出端電位正常，則該級(jí)電路正常。將該晶體管基極和發(fā)射機(jī)短路，觀察集電極電壓變化情況，判斷管子有無放大作用。在 TTL 集成電路中，用短路法判斷門電路，觸發(fā)器是否正常工作。將可控硅控制極和陰極短路判斷可控硅是否失效。將某些儀表（如電子電位差計(jì)）輸入短路，看儀表指針變化來判斷儀表是否受到干擾等。

通過更換某些元件或線路板以確定故障部位的一種方法。用規(guī)格相同，性能良好的元器件或卡件替換所懷疑的元器件或卡件，然后通電試驗(yàn)，故障是否消失，即可確定所懷疑的元器件或卡件是否為故障所在。在替換前，要先認(rèn)真分析，不要盲目替換，如故障是由短路或熱損造成的，則替換上好的元器件或卡件也可能再被損壞。電路有關(guān)參數(shù)不符合要求，替換后仍然存在故障隱患。元器件和卡件的替換，按儀表設(shè)備技術(shù)規(guī)定進(jìn)行。如 DCS、PLC、FCS的卡件可以熱拔插，而電子元器件則不行。嚴(yán)禁通電情況下邊焊接邊試驗(yàn)。

查找故障的過程中，將電路和部件分為幾個(gè)部分，檢查判斷故障原因的方法。一般檢測(cè)控制儀表電路可分為外部回路（由儀表的接線端往外到檢測(cè)元件、控制執(zhí)行機(jī)構(gòu)為止的全部電路），電源回路（由交流電源到電源變壓器的全部電路），內(nèi)部回路（除外部回路，電源回路外的全部電路）等三大部分。分部檢查根據(jù)劃分出來的各個(gè)部分，采取從外到內(nèi)，從大到小。由表及里的方法檢查各部分，逐步縮小懷疑范圍，找到故障部位。

我們處在雜亂的電磁場(chǎng)中，會(huì)感應(yīng)出微弱的低頻電動(dòng)勢(shì)（幾十至幾百微伏）。當(dāng)接觸到儀器儀表的某些電路時(shí)，電路就會(huì)發(fā)生反映，就可以簡單的判斷某些故障部位。但必須對(duì)該儀器儀表的功能原理十分了解，必須注意安全，以免觸電。此方法一般不宜采用。

電壓

電壓法就是用萬用表（或其他電壓表）適當(dāng)量程測(cè)量懷疑部分，分測(cè)交流電壓和直流電壓兩種。測(cè)交流電壓主要是交流供電電壓，如交流 220V，交流穩(wěn)壓器輸出電壓，變壓器線圈電壓及振蕩電壓等，測(cè)直流電壓指直流供電電壓，半導(dǎo)體元器件各級(jí)工作電壓，集成塊各引出腳對(duì)地電壓（TTL 電平）等。

電流

電流法分直接測(cè)量和間接測(cè)量兩種。直接測(cè)量是將電路斷開后串入電流表，測(cè)出電流值與儀器儀表正常工作狀態(tài)時(shí)的數(shù)據(jù)進(jìn)行對(duì)比，從而判斷故障。間接測(cè)量不用斷開電路，測(cè)出電阻上的電壓降，根據(jù)電阻值的大小計(jì)算出近似的電流值，進(jìn)行故障判斷。電流法與電壓法相互配合，能檢查判斷出電路中絕大部分故障。

電阻

電阻檢查法即在不通電的情況下，用萬用表電阻檔檢查儀器儀表整機(jī)電路和部分電路的輸入輸出電阻是否正常，各電阻元件是否開路、短路、阻值有無變化，電容器是否擊穿或漏電。電感應(yīng)圈、變壓器有無斷線、短路，半導(dǎo)體器件正反向電阻，各集成塊引出腳電阻等。

應(yīng)用電阻法檢查故障時(shí)，應(yīng)注意如下幾點(diǎn)：

A 電路中有不少非線性元件，注意萬用表筆的紅、黑極性的使用。

B 避免使用Ωⅹ1 檔（電流較大）和 nⅹ10 檔（電壓較高）直接測(cè)量普通小電流和耐壓低的晶體管、集成電路塊，以免造成損壞。

C 被測(cè)元件在電路中要牽連許多其他元件，因此，對(duì)于軟擊穿、漏電或電阻阻值比較大的場(chǎng)合，要把被測(cè)元件脫開后再進(jìn)行檢查。對(duì)于只有兩個(gè)引出腳的元件，脫開一個(gè)腳即可，而對(duì)于有三個(gè)引出腳的如三級(jí)管等，則應(yīng)脫開二根引出線。

當(dāng)儀器儀表本身并無問題但工作仍不正常，此時(shí)應(yīng)對(duì)控制回路結(jié)合工藝流程對(duì)工藝工況、測(cè)量引線進(jìn)行檢查。根據(jù)工藝介質(zhì)（液、氣、蒸汽）檢查測(cè)量引線管低點(diǎn)排凝和高點(diǎn)放空是否有效，測(cè)量引線管路是否夾液或夾氣，工藝工況是否正常，進(jìn)行故障判斷處理。